輕、美觀、防腐性能好的優(yōu)點逐漸為人們所熟知，由于應用廣泛，產品性能優(yōu)越，已成為第一個產品，市場發(fā)展前景廣闊，生產技術不斷完善，但我們仍需要注意一些特殊的操作方法，今天，我們小化妝告訴您在冷軋過程中需要注意什么，讓我們看看。

一般來說，在冷軋過程中，由于軋輥與鋁板表面的沖突和滾動，其表面會產生細微的氧化粉脫落和吸附，鋁板上會殘留軋制油和附帶懸浮成分，對成品的加工產生不良影響。

此時，需要通過專用清洗設備進行清洗。清洗方法主要是通過壓力泵對清洗介質進行壓力，對彩鋼卷表面進行非接觸式刷洗，使板面上的鋁粉油溶解脫落，然后通過擠壓輥擠壓干燥和高壓空氣吹掃，甚至高溫空氣干燥，獲得干凈光滑的彩鋼卷材。

過去，小編向大家介紹了很多關于彩鋼卷的知識點。今天，小編想和大家分享一下彩鋼卷在生產過程中收集部分的工作流程。讓我們了解一下。

彩鋼卷涂工藝完成后，張力由張緊機提供后轉入出口段。儲料機組在生產線正常運行時為空。出口段停車卸料時，儲料機組將繼續(xù)從輥涂工藝段運行的彩鋼卷板再次存放。

下一卷開始卷后，出口段加快速度，拉空活套。出口儲存單元通過兩個轉向輥和張緊機保持儲存單元中適當?shù)膹埩?，并為卷提供后張力。卷板通過托盤、托輥和托盤夾送機到達剪切機，切斷卷板的接頭，轉向輥進入卷。

光電邊緣控制裝置在收卷機和夾送機之間，傳感器可以測量卷板的邊緣，即向收卷機發(fā)出信號，跟蹤滑槽，以確保彩鋼卷的整體邊緣。

當卷圈達到要求的直徑時，卷圈停止，切斷卷圈，進料車升起，支撐卷圈，卷圈主軸收縮，進料車運出鋼卷捆扎稱重。

下一個卷板的頭部被送到收卷機，收卷機加速，直到儲料機內的卷板完成。這樣，出口段將以與整個生產線同速運行。